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              常見問題


              1 煙葉入庫異常情況處置

               1.1入庫煙葉生蟲(發霉)

              煙葉入庫時發現蟲(霉)情況,首先立即上報煙葉倉庫管理部門,在得到倉庫領導的批準之后,立刻按預案開展處置工作。

              對于生蟲的煙葉,應單獨進行堆垛,不得與沒有蟲情的煙葉放在一起,堆垛完畢后應立刻進行氣調封存處理。

              采用氣調降氧殺蟲處理帶蟲煙葉要優于磷化鋁熏蒸方式,一方面磷化鋁熏蒸安全隱患大,殺蟲不徹底以及越來越受到環保禁用的壓力,另一方面氣調降氧殺蟲安全環保,殺蟲徹底,同時能夠促使害蟲因呼吸困難大量轉移至煙箱外面,避免蟲體污染煙葉。

              為了盡可能減輕害蟲為害煙葉,氣調封存應采取快速降氧的方式(氣調封存1.5d之內氧氣濃度由21%降至7%,害蟲處于假死狀態,不再進食;7d之內氧氣濃度降至2%)進行殺蟲處理。

              對于入庫時發現霉變的煙葉,應及時組織人員將所有霉變的煙葉剔除干凈,其中煙葉水分合格的,應立即進行氣調封存處理;煙葉水分超標的,應按照第二條要求進行處理。

              1.2 入庫煙葉水分超標

              煙葉入庫或氣調前檢測水分超標的,統計之后應立即上報煙葉倉庫管理部門;水分大于15%的,建議重新進行復烤后入庫;煙葉水分大于13%,小于15%的,應單獨進行存放,氣調封存前先對其開展煙葉去濕作業。

              打開水分超標的煙箱箱蓋,個別水分過大的煙葉應去除整個煙箱,當庫外溫、濕度條件適合通風去濕時(溫度低于30℃,濕度低于60%),開啟庫房門窗、排風扇,對水分偏高的煙葉進行通風去濕;當庫外溫、濕度條件不適合進行通風去濕時(濕度高于60%),應關閉門窗,開啟庫房除濕機系統對煙葉進行去濕處理。

              煙葉去濕過程中,應每1~2天進行煙葉水分的檢測分析,直至煙葉表層(距煙葉表面至少15cm)水分進入小于13%的安全值內;

              煙葉原料去濕期間,要做好煙葉所在庫房的衛生清潔以及蟲情監測工作,一旦發現蟲情,應馬上進行氣調封存降氧處理。

              煙葉完成去濕作業后,及時堆碼成煙箱數量<120件的通風垛位,得到煙葉倉庫管理部門批準后立即開展氣調封存作業,并納入異常煙葉范疇進行登記、標識管理。

              為進一步控制煙葉水分以及煙垛相對濕度的負面影響,并按照每擔煙葉不少于0.2kg調濕劑的用量投放調濕劑。

              氣調養護過程中,加強各項氣調參數的檢測記錄,按照3天檢測一次的頻率記錄煙垛的氧氣、溫濕度以及二氧化碳數據;各項數據出現異常應及時進行針對性處理。

              如需要進行氧氣回升操作時,針對此類水分異常的煙垛,為了保護煙葉,氧氣回升宜盡量控制至4~6%為宜。

              氣調貯存期間,所有水分異常的煙垛每3個月左右進行一次頂部煙箱煙葉的隨機質量檢查,定期掌握煙葉質量狀態,確保煙葉質量安全。

              同等條件下,此類水分異常的煙葉優先安排出庫生產。

              1.3 入庫煙葉箱溫溫度異常

              以下三種情況可視為箱溫異常:①箱溫≥35℃;②箱溫連續24h單邊上升;③箱溫連續24h高于環境溫度3℃

              第一步:打開煙箱,檢查煙葉水分是否超標,是否有霉變現象;

              第二步:如煙葉水分超標,及時拆箱攤晾,進行降溫除濕處理;如煙葉合并霉變,及時剔除霉變部分,并進行降溫除濕處理;

              第三步:至煙葉水分正常且箱溫連續24h正常,堆垛時置于煙垛表層,進行異常標記,并進行快速降氧處理(O2≤0.5%)。

              1.4 入庫煙葉顏色轉深

              入庫煙葉顏色發深、劣變,多是由于煙葉年份超過安全醇化期過久所致,這類煙葉入庫之后應立即采用一段式氣調貯存降氧處理,氧氣濃度宜降至0.5%以下,并保持穩定。同時如可能,應盡快優先安排生產使用。

              2 在庫氣調異常情況處置

              2.1 密封初期出現破損泄漏

              異常描述:煙垛密封之后進行負壓抽氣,密封膜在次日之前即出現明顯松垮、不緊貼煙箱表面的現象,可以初步判斷為密封不嚴導致泄漏。

              預防措施:熱合密封作業時嚴格按照操作規程要求有序操作。熱合密封前,應肉眼先確認密封膜罩完好,沒有破損之處,再確認封口機機械性能符合要求,熱合溫度設定合理(115~120℃區間),不過高亦不過低,并確認封口機溫度已經處于設定溫度區間,熱合密封操作時,應按照封口機正常行走速度進行,不過快,也不過慢,行至多層密封膜重疊密封區域時,應稍作停頓,確保多層密封膜重疊處受熱良好,避免虛焊出現漏點。

              處置預案:出現上述短時間內松垮現象,則可確認密封煙垛已發生漏氣,密封薄膜存在破損,首先應立即查找發生漏氣的位置,實際過程中多采取對煙垛抽氣形成負壓之后繞著煙垛邊走邊聽,漏氣的位置會有絲絲的漏氣聲音,結合頭燈查看進行確認。漏氣的位置找到之后,視漏點的位置和大小選擇膠帶或者封口機進行修補或重封,最后重新抽氣密封,直至確認沒有漏氣為止。

              2.2 密封中期出現破損泄漏

              異常描述:煙葉氣調貯存期間密封煙垛出現密封薄膜松垮且氧氣濃度出現異常。

              預防措施:煙葉氣調封存初期確認沒有虛焊漏點后,應加強規范庫房的日常管理,切實做好庫房防鼠工作,提高庫房工作人員尤其是夾、抱車的操作人員保護防范意識,在日常作業活動中避免剮、蹭密封薄膜,以免造成密封膜破損出現漏氣;此外,應隨時巡檢庫房,及時發現發生破損的煙垛,及時處置。

              處置預案:在貯存期間,密封膜松垮并不一定是密封煙垛發生漏氣,只有氧氣濃度也出現異常時,才能判定密封煙垛是否發生泄漏或破損。發現煙垛泄漏或破損,須立即組織人員尋找破損漏氣的點,及時進行修補,嚴重破損須重新密封,必要時可往煙垛增加投放適量的氣調劑。

              2.3 氧氣濃度波動出現異常

              異常描述:在煙葉氣調貯存期間,煙垛氧氣濃度波動大小明顯超出正常波動范圍。一旦出現這種情況,可以基本確定是密封膜破損或者虛焊導致密封不嚴造成的氧氣濃度異常大幅波動。多年氣調養護實踐發現,煙垛底部的底膜出現破損是一種常見且不容易被發現的原因之一。

              預防措施:要預防這種情況發生,首先,在煙葉碼垛的時候,要小心謹慎,確保底部放置的底膜不能受到外力撞擊或摩擦;其次,熱合密封前要仔細檢查膜罩的質量,確保沒有質量問題,熱合密封時要按照熱合操作規范操作,確保熱合密封達到要求;再次,加強庫房日常管理,做好防鼠工作,提高庫房工作人員的防護意識,避免人為破損密封薄膜;最后,應隨時巡檢庫房,及時發現發生破損的煙垛,及時處置。

              處置預案:氣調劑氣調養護過程中氧氣濃度出現異常時,首先查找密封煙垛破損漏氣的位置,如果漏氣的位置在煙垛表面,及時增補氣調劑后進行修補,并跟蹤檢測;如果漏氣的位置在煙垛底部,則須重新倒垛密封。

              2.4 密封煙垛相對濕度偏高

              異常描述:有兩種情形,一種是氣調密封初期(封垛1個月內),煙垛內相對濕度出現偏高的現象,另一種是氣調密封穩定期內,煙垛相對濕度隨外界氣溫的變化出現忽高于上限值65%,忽低于上限值65%,或者一直處于上限值之上波動;

              出現上述第一種情況,主要是因為高溫、高濕氣候進行氣調封存施工,導致密封后短時間內濕氣無法交換平衡,故出現密封初期煙垛相對濕度偏高。

              出現上述第二種情況,主要是因為入庫氣調封存的煙葉初始水分偏高,幾乎達到或超過13%,煙葉水分一旦過高,煙葉本身的水分會持續緩慢地向煙葉周邊的空氣中釋放水分,故出現密封穩定期內煙垛相對濕度持續偏高現象。

              預防措施:針對上述第一種情況,一方面在實施氣調養護作業的時候盡可能避免在高溫、高濕的氣候環境下進行,實在不能有效避開高溫高濕氣候的,應該執行當天入庫,當天封存的封存原則,同時適量增加投放一些高效調濕劑,快速吸收平衡煙垛水分,以避免出現煙垛相對濕度偏高的現象。

              針對上述第二種情況,最主要的預防措施就是要嚴把煙葉入庫水分關,對于水分超標的煙葉要單獨區分出來,單獨處置,確保正常煙葉水分的煙垛不出現持續濕度偏高的現象。

              處置預案:針對第一種煙垛初期濕度偏高的情況,因實際空氣中增加的水分量比較少,一般短時間水分達到新的平衡后,會回歸正常范圍之內,故可先不做處理,如果煙垛濕度持續7d不能回到正常值內,則須按0.1kg/擔的用量補投高效調濕劑或采用移動式多功能除濕機進行煙垛除濕。

              針對第二種煙葉入庫水分偏高導致煙垛持續濕度偏高的情況處置預案又分兩種情形,一種是濕度偏高基本不超過75%的煙垛,按0.2kg/擔的用量增投高效調濕劑;另外一種是濕度偏高持續7d超過75%的煙垛,這種情況一般煙葉水分過高,應及時拆垛,找出水分偏高的煙箱,開展除濕處理,待降至安全水分要求內時重新密封。

              2.5 密封煙垛膜內出現結露

              異常描述:環境溫度發生急劇變化,氣溫驟降,煙垛內部空間水分來不及平衡,造成內部空間水汽超過飽和濕度限值,形成密封薄膜內表面凝結水珠成露的現象。

              預防措施:煙垛薄膜內表面產生結露現象,是由于庫內環境氣溫驟降,煙垛水蒸氣飽和度隨之發生改變,當煙垛水蒸氣達到或超過飽和狀態時,遇到溫度低的密封膜內表面時,就可能產生結露現象。

              我國各地氣溫驟降這種氣候極端變化的情況總體上出現的頻率很小,要預防上述現象出現,主要還是通過加強庫房日常管理為主,尤其是到了晝夜溫差變化大的季節,庫房下班前一定要確保庫房所有門窗處于關閉的狀態,這樣能夠最大程度低延緩庫外環境溫度的極端變化對庫內環境溫度變化的傳導,從而有效防止煙垛密封膜內表面結露的現象。

              處置預案:對于輕微結露的情況,可以先不采取措施,待煙垛內部空間水分逐步平衡或氣溫回升,結露現象會自然消失。

              對于結露嚴重、甚至形成涇流的程度,要拆開煙垛密封膜,通風攤晾,待結露消失后,重新進行氣調劑氣調,并按0.1kg/擔的用量增投高效調濕劑,以持續穩定控濕。

              2.6 煙垛垛內/包芯溫度異常

              異常描述:氣調密封煙垛內外溫度持續相差超過5℃或煙箱包芯溫度高于垛內溫度3℃(因天氣突然變化導致的溫差除外)。

              預防措施:氣調密封煙垛內外溫差或煙箱包芯溫度異常偏大,經我們多年養護實踐發現主要是由于煙垛整體或局部煙箱的煙葉水分偏大,煙葉醇化等基礎代謝率偏高,加上煙葉堆垛聚集在一起,再有密封膜密封阻隔的原因,導致代謝過程的熱量短時間散發不出去,積聚升溫;

              要有效預防上述情況,就要嚴把煙葉入庫水分關,對于水分超標的煙葉要單獨區分出來,單獨處置,單獨密封,加強跟蹤,確保正常煙葉水分的煙垛煙葉內部不出現持續升溫的現象。

              處置預案:跟蹤觀察,如煙垛內外或煙箱包芯內外溫差繼續加大,應立即拆除密封,打開煙箱逐一檢查,溫升異常煙葉及時開展降溫除濕處理。

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